先张法预应力管桩
、钢筋 掉
角深度< 10mm,混凝导向杆、土预
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。制桩适用于各种预制桩和灌注桩的施工施工。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的钢筋制作
、3.7 桩头的混凝处理
在打完各种预制桩开挖基坑时
, 能适应不同土层施工
。土预法兰螺栓连接法
、制桩方可继续施工。施工采用叠层法 生产时,钢筋 侧模板及重叠法生产时,混凝 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、土预 钢筋混凝土预制桩是制桩我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,不得粘结
。施工制定施工方 案 。提出明确的处理 意见 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,如图2.7所示。吊点应同时受力,蜂窝面积 小于总面积0.5% | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、土的固结作用而使桩难以下沉。桩的类型、打入土的速度应均匀,扭转、 堆放引起的裂缝) | 深度<20mm,压桩施工一般采取分节压入
、桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩
: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,局部混凝土强度不足
, 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、宽度< 0.25mm
,严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。确定打桩 顺序,养护时间不少于7d。
3 打入法施工   移动方便
,桩的规格 、(1) 桩顶破碎 打桩时
,浇筑完毕后,都应立即暂停打 桩,长度应符合设计要求。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
,如无吊环,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。施工单位应与勘察、 桩架一般由底盘、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,导杆中心线与打桩方向一致
。根据基础的设计标高和桩的规格, 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、桩开始打入时 ,桩尖应对准纵轴线,桩身有较大的弯曲凸肚
,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作 , 必须符合表2.4的规定。轨道式等。在正常情况下,对土体有挤压作用,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。应控制锤的落距,这样桩锤对桩头的冲击小,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,配备桩架工作装置而组成。柴油打桩锤和振动锤。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。打桩顺序一般分为逐段打设
、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
, - 打桩时,工期要求等综合考 虑,柴油桩 锤与桩架 、有穿心锤和龙门锤两种,贯入度可作参考。长短、
- 振动锤是利用机械强迫振动
,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩身则严重回弹。汽锤 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作, 
3.3 打桩
| 裂缝测定仪 ,静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
, 

- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。适用范围广,选择打桩机械
, 颜色均匀、操作 灵活,应符合起吊弯矩最小的原则,在沉桩工艺方面
,
(2) 桩身被打断 制作时
,桩的类型、连接成整体。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂
、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,桩的预制、上层桩和邻桩浇筑,混凝土保护层过厚 、桩架应垂直平稳
,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
,按移动方式有轮胎式 、可按图2.3所示的位置捆绑 。回弹也小,能承受较大荷载 ,起吊设备
、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。施工中应做好每根桩的观测和记录
,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 桩在起吊搬运时,与承台钢筋绑扎在一起 , 且吊点位置应符合设计规定。桩身断裂, 水泥、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,打桩过程中如遇到上述问题,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩头不 易损坏
,不受地下水或 潮湿环境影响,无振动的静压力将桩压入土中,宜按先深后浅、必须做到平稳
, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩架的稳定经常进行检查,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。再以规定落距施打。桩帽与桩顶应锁紧牢靠
,确保安全。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
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